超濾設(shè)備技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、白酒、醫(yī)藥、紡織、印染、表面涂裝(電泳漆)、造紙、飲用水、農(nóng)村改水、電子等輕工業(yè)。如電泳漆回收、醫(yī)用除熱、蛋白質(zhì)分離濃縮、淀粉回收、食品水凈化、飲料酒水凈化及成品濁度澄清、各種生產(chǎn)用水中膠體去除、濁度及懸浮物含量降低、SDI降低、細(xì)菌病毒去除、腐殖酸去除及大分子有機(jī)物去除、COD及BOD降低、色度及含油量降低、廢水中有用物質(zhì)回收等。

    1.超濾設(shè)備在食品工業(yè)中的應(yīng)用。

    果汁超濾設(shè)備的主要用途是去除果膠、蛋白質(zhì)、多酚等大分子物質(zhì)。這容易導(dǎo)致果汁渾濁和沉淀。目前，超濾技術(shù)已應(yīng)用于中國(guó)一些新型果蔬汁飲料的生產(chǎn)。據(jù)報(bào)道，超濾澄清法生產(chǎn)的澄清果汁在產(chǎn)品質(zhì)量上明顯優(yōu)于其他方法，加工成本也低于其他澄清方法。經(jīng)超濾處理后，西瓜汁中糖、有機(jī)酸和維生素C的保留率達(dá)到90%以上。此外，超濾還有殺菌效果：超濾處理的西瓜汁殺菌效果明顯，殺菌率可達(dá)99.9%以上。無需巴氏滅菌，也能滿足飲料和食品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    2.油脂工業(yè)。

    超濾設(shè)備技術(shù)在油脂脫膠脫色中的應(yīng)用，可以將脫膠脫色合二為一，省去傳統(tǒng)工藝中的許多工序，大大提高出油率，減少脫色白土用量和廢白土處理成本，減少脫色白土吸收中性油的損失。在油脂副產(chǎn)品的加工中，如制備大豆蛋白，超濾膜可用于截留高分子量蛋白質(zhì)，讓小分子物質(zhì)通過膜；膜對(duì)蛋白質(zhì)的截留率高達(dá)95%，濃縮后蛋白質(zhì)回收率高達(dá)93.9%，高于酸沉淀法。同時(shí)，膜分離技術(shù)提取的大豆分離蛋白的溶解性、起泡性、乳化性和吸油性均優(yōu)于傳統(tǒng)的“堿溶酸沉”法。

    3.釀酒行業(yè)。

    白酒中常含有棕櫚酸乙酯、酸乙酯、亞油酸乙酯等物質(zhì)，這些物質(zhì)溶于酒精，不溶于水。當(dāng)酒精含量和溫度降低時(shí)，這些物質(zhì)的溶解度降低，使白酒渾濁，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這些渾濁物質(zhì)粒徑小，比重輕，用常規(guī)方法不好，但超濾分離可以保證酒的質(zhì)量。用超濾法代替離心分離提純葡萄酒，可以在不添加化學(xué)試劑的情況下生產(chǎn)出透明的葡萄酒，還可以降低葡萄酒中乙醇的含量。

    過濾是啤酒生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其目的是去除啤酒中的酵母、蛋白質(zhì)和多酚類化合物，提高啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性。用棉餅或硅藻土過濾的啤酒為生啤酒，存放一周后出現(xiàn)渾濁。熱殺菌后的啤酒為熟啤酒，一般可持續(xù)60 ~ 90天。

    但口感并不優(yōu)于生啤酒；用超濾處理啤酒可以同時(shí)解決味道和保質(zhì)期的問題。相應(yīng)的處理技術(shù)和工藝可歸納為兩大類：過濾工藝處理和澄清輔助處理。